De “STAMP" Selectiegids voor slangen

De makkelijke manier om pompslangen te selecteren: gewoon "STAMP" gebruiken

De juiste keus voor een slang maken levert u een installatie op die optimaal functioneert, zodat alles later niet nog eens hoeft te worden opgezet en er dan ook geen problemen hoeven te worden opgelost. Om een verantwoorde keuze voor uw installatie te maken, hoeft u alleen de afkorting "STAMP" te onthouden.

Onderstaande presentatie is bedoeld als gids voor het maken van een keuze en het specificeren van het type flexibele slang. Bij een juist gebruik van deze gids zult u de vloeistof installaties beter kunnen opzetten, voor een optimaal functioneren waarbij in een later stadium van het project minder onderdelen daarvan opnieuw hoeven te worden opgezet en er ook minder problemen hoeven te worden opgelost.

Bij het kiezen van de geschikte slangen voor uw toepassing zijn er nog verschillende factoren waar rekening mee moet worden gehouden en die dikwijls op het hoofd worden gezien, totdat het te laat is. Om het proces zoveel mogelijk te versimpelen, kunt u het best gebruik maken van de afkorting "STAMP" zodat u geen factor overslaat.

Elk van deze letters verwijst naar en belangrijk onderdeel van het selectieproces: "formaat, temperatuur, toepassing, media en druk". Achter elke letter gaan nog meer details schuil, wat in deze gids verder zal worden uitgelegd.

M — maat

U hebt voor het bepalen van het formaat altijd te maken met de DN, de DA en de wanddikte, maar het inkorten van stukken is ook een belangrijke factor die vaak uit het oog wordt verloren. De DN, de DA en de wanddikte spelen een enorm belangrijke rol bij de bepaling van de druk en het vacuüm en moeten daarom hoe dan ook in de beslissing worden meegenomen. Iets anders om in de gaten te houden in verband met lekken en de kritieke afmetingen van het ontwerp zijn de toleranties. Een goed inzicht in de opties die de verbinding met de eindgebruiker biedt, is bevorderlijk voor een correcte passing en het voorkomen van problemen later in het proces.

T — temperatuur

Met de temperatuur hangen zeer uiteenlopende factoren samen die van belang zijn bij het kiezen van de juiste slangen. De bedrijfstemperatuur is de factor waar het vaakst naar wordt gekeken, omdat daarvan wel duidelijk is dat die een belangrijke rol speelt. Dat ligt anders voor factoren als de temperatuur voor het schoonmaken, de omgevingstemperatuur en het geheel aan temperatuurschommelingen, die ook allemaal in de afweging moeten worden meegenomen. Plotselinge wijzigingen in de temperatuur of extreme waarden kunnen een negatief effect hebben op het functioneren en tot voortijdige uitval leiden. Gevolg is doorgaans dat men als enige optie heeft dat er gebruik moet worden gemaakt van duurder materiaal. Daar staat tegenover dat de productiemogelijkheden hiermee worden uitgebreid en dat het zoeken naar producten met meerdere lagen ertoe kan bijdragen dat deze kosten breder worden uitgesmeerd en er tegelijk ruimschoots aan de verwachtingen wordt voldaan.

T — toepassing

Begrip voor waar het bij de toepassing nu eigenlijk om gaat is misschien wel het meest ingewikkelde aan het hele selectieproces, maar is tegelijk iets wat meestal over het hoofd wordt gezien. Eindgebruikers kunnen soms behoorlijk vaag zijn met hun beschrijving, omdat ze in feite niet goed weten waar ze naar moeten kijken als het gaat om slangen, of ze zijn bang dat ze al snel te veel informatie weggeven over hun product dat voor een doorbraak moet zorgen. Hoe dan ook zijn beide partijen ermee geholpen als er duidelijke antwoorden komen.

Zorgen vanwege de regelgeving figureren altijd bovenaan de lijst. Heel belangrijk is dat men weet welke documentatie vereist is en dat voldaan moet worden aan de speciale regelgeving. FDA, USDA, 3A, ISO, EPA, USP en NSF werken allemaal met hun eigen conformiteitseisen, waar dan telkens weer ander materiaal voor moet worden gekozen. Voordat men overgaat tot een bestelling moeten eerst voldoende ondersteunende documentatie en certificaten worden doorgenomen, zodat er duidelijkheid is over alle details voordat de eerste bestelling wordt bezorgd. Wanneer er documentatie ontbreekt, zal dit het proces alleen maar vertragen en onnodige irritatie met zich meebrengen.

Als bekend is wat de dynamiek van de toepassing in kwestie is, helpt dat bij het kiezen van het materiaal, voor aspecten als de doorzichtigheid, de durometer (relatieve hardheid), de materiaalmoeheid of slijtvastheid en het gebruik van een peristaltische pomp. Er zijn materialen leverbaar om elk van deze aspecten apart aan te gaan en opties met meerdere lagen om een antwoord te hebben op een combinatie van zulke factoren. De eerste stap moet zijn het begrijpen van de toepassing in de volle breedte.

M — media

Weten waar de vloeistof of de media die getransporteerd worden precies uit zijn samengesteld is noodzakelijk om uit te komen bij nul extraheerbare stoffen, adsorptie/absorptie en corpusculaire vangst. Sommige chemicaliën vallen weer andere materialen aan dan andere, bij verschillende gradaties, zodat een goed overzicht van waar het product uiteindelijk allemaal voor gebruikt kan worden het gemakkelijker maakt een goede keuze te doen. Reinigingsmiddelen behoren vaak tot de meest agressieve vloeistoffen die men gebruikt, maar u moet ook rekening houden met de chemische reacties die het gevolg kunnen zijn van het veranderen van vloeistof. Wat dikwijls over het hoofd wordt gezien is dat ook de omringende atmosfeer chemische stoffen bevat, en wel in de lucht om de slangen heen of in de vorm van druppels als gevolg van lekken of door condensatie. Als de vloeistof uitzonderlijk agressief is, kan worden gekozen voor producten in meerdere lagen om de blokkerende werking te versterken en de materiaalkosten niet verder te laten oplopen.

Sommige materialen kunnen met kleinere toleranties worden geproduceerd, voor verbindingen die strakker aansluiten ter voorkoming van lekken, terwijl andere in de productiefase kunnen worden voorzien van een oppervlak aan de binnenzijde dat gladder is, voor een snellere doorstroom. Een goed begrip van de te transporteren vloeistof kan er mede toe bijgedragen dat uw project zo efficiënt mogelijk draait, met een betere doorstroming en het voorkomen van kostbare lekken. Bij het kiezen van materialen speelt ook de veiligheid zeker een rol. Volgens sommige reglementen is het vereist dat de te transporteren vloeistof kritisch wordt bekeken. Dit betekent dat het materiaal voldoende transparant moet zijn om het pad van de vloeistof te kunnen volgen en te kunnen zien of er materiaal aanwezig is. Bij weer andere opties moeten voor de verschillende chemicaliën herkenbare markeringen zijn aangebracht, in de vorm van slangen met een bepaalde kleur of een specifiek opschrift. Dit is goed uitvoerbaar en we zien hierin ook een toenemende trend bij bedrijven die de veiligheid naar een steeds hoger plan willen brengen. Wanneer dit voor u van belang is, moet u nagaan of de fabrikant van uw voorkeur op deze opties kan inspelen.

D — druk

Vacuüm en positieve druk vormen een belasting voor elk type slangverbinding. Indien deze factoren worden genegeerd, kan dit in het gebruik van het product leiden tot gevaarlijke situaties. Het hoger of lager worden van de temperaturen heeft tot gevolg dat de de toelaatbare druk voor de materialen in kwestie lager wordt, zodat er passende maatregelen moeten worden genomen. De toelaatbare druk kan worden verhoogd door het wijzigen van de wanddikte en het verminderen van de algehele DA/DN. Wanneer dit geen optie is, kan de gewenste druk ook onder controle worden gebracht door gebruik te maken van producten van verschillende materialen in meerdere lagen, en door in het pad van de vloeistof de juiste omstandigheden aan te houden.

De druk die wordt opgebouwd tijdens het normale bedrijf is niet de enige factor die van belang is bij het kiezen van de juiste laboratoriumslangen. Schoonmaakcycli kunnen de meest extreme vormen van druk veroorzaken, zodat bij het maken van een keuze ook daarmee rekening moet worden gehouden.

Samenvatting

Deze "STAMP" gids is bedoeld als een instrument om mee te werken, vandaar dat er een afkorting voor wordt gehanteerd om het hele proces te vereenvoudigen. Bij het kiezen van een artikel is zoals altijd de kwaliteit van het grootste belang. Aarzelt u daarom niet om de fabrikant te vragen naar de kwaliteitscontrole en om een opleiding door de fabriek, zodat u zelf kunt vaststellen hoe uw product wordt ontworpen en vervaardigd. Mocht er immers ooit iets misgaan, dan is het wel zo prettig om te weten dat de fabrikant als een goede partner in staat is u te voorzien van alle ondersteunende documentatie.