Zo kiest u het Juiste Masterflex® Pompsysteem

Masterflex^® peristaltische pompsystemen bieden een superieure nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid om optimale prestaties te garanderen wanneer deze met de juiste slangen worden gebruikt. Deze pompen bieden de nieuwste technologie, waaronder de MasterSense^™ geïntegreerde sensorbewaking om de mediakwaliteit te garanderen, MasterflexLive^® cloud-gebaseerde verbinding, intuïtieve digitale touchscreencapaciteit en het onderhoudsarme en kosteneffectieve karakter van peristaltische pompen. Ons uitgebreide portfolio heeft dat wat u nodig hebt om op te schalen van laboratorium naar productie.

Inzicht in de Masterflex pompfamilies

Masterflex biedt vier verschillende pompfamilies die zich onderscheiden door hun debiet:

Masterflex peristaltische pompserie - Selecteer per doorstromingsbereik

Bij elke pompoptie binnen het Masterflex-assortiment zijn er doorgaans drie primaire componenten waaruit een pompsysteem bestaat – de pompaandrijving, de pompkop en de pompslang. Afhankelijk van de gekozen pompfamilie kunnen de pompaandrijving en de pompkop vooraf worden geassembleerd of moeten zij afzonderlijk worden besteld. Kijk voor meer informatie op Selecteer de Onderdelen die aan Uw Eisen Voldoen.

5 Kernvragen om u te Helpen het juiste pompsysteem te Kiezen

Om u te helpen bij het selecteren van de juiste benodigde componenten voor uw optimale pompsysteem kunt u de vijf onderstaande kernvragen beantwoorden om de parameters voor het Masterflex pompsysteem dat u nodig hebt beter te begrijpen:

Wat is uw toepassing? – Belangrijke vereisten die bepalend kunnen zijn voor uw uiteindelijke componentkeuze zijn bijvoorbeeld het type omgeving waarin het pompen zal plaatsvinden, of bepaalde wettelijke vereisten die nodig zijn voor uw workflow.

• Welke media verpompt u? – Wat zijn de specifieke reagentia die u gaat pompen met uw Masterflex pompsysteem? Wat zijn de chemische eigenschappen (organisch/anorganisch; pH; enz.) van deze reagentia? Wat zijn de fysische eigenschappen (viscositeit; aanwezigheid van deeltjes; enz.) die van invloed zouden kunnen zijn op de componenten die u kiest?
• Met welke stroomsnelheid pompt u? – Dit zou een statische stroomsnelheid kunnen zijn of een reeks stroomsnelheden. Hoe dan ook, de stroomsnelheid wordt rechtstreeks beïnvloed door elk van de primaire componenten (de pompaandrijving, de pompkop en de pompslang) van uw Masterflex pompsysteem en moet in aanmerking worden genomen bij de keuze van deze componenten.
• Met welke druk en temperatuur gaat u werken? – Wat de druk betreft, is het belangrijk inzicht te hebben in zowel de maximale werkdruk alsook de factoren die de druk in de loop der tijd kunnen beïnvloeden (bijv. inlinefiltratie). Daarnaast is het ook essentieel om te begrijpen hoeveel "verhoging" er nodig zal zijn in het vloeistoftraject aan de inlaatzijde van de pomp. Wat de temperatuur betreft, is kennis van de boven- en ondergrenzen van het temperatuurbereik waarin u van plan bent te gaan werken bepalend voor de slangopties die u kunt overwegen.
• Welk type instrumentbesturing hebt u nodig? – Of u uw Masterfles pompsysteem nu lokaal wilt besturen, met analoge input, d.m.v. afstandsbediening/geavanceerde netwerken enz. – als u weet welk type besturing u nodig hebt, zal dit helpen om de belangrijkste kenmerken van de aandrijving die u als onderdeel van uw Masterflex pompsysteem kiest, te bepalen.

De Juiste Componenten voor uw pompsysteem selecteren

Als u de vijf bovenstaande kernvragen hebt beantwoord, bent u klaar om te beginnen met het selecteren van componenten voor uw Masterflex pompsysteem. Zoals reeds eerder vermeld, bestaat een compleet pompsysteem van Masterflex uit drie primaire componenten – de pompaandrijving, de pompkop en de pompslang. Voor de Ismatec^® en B/T^® families worden de pompaandrijving en pompkop gewoonlijk samen als één enkele SKU besteld; echter voor de L/S^® en I/P^® families worden de pompaandrijving en pompkop doorgaans apart besteld.

Waar u rekening mee moet houden bij het kiezen van een Masterflex aandrijfsysteem

• Stroomsnelheid – Elk van de Masterflex families wordt gedefinieerd door de stroomsnelheid die door de compatibele aandrijvingen wordt ondersteund. Daarom zult u een aandrijving willen kiezen die de stroomsnelheid (snelheden) kan leveren die u voor uw toepassing nodig hebt.
• Vaste of variabele snelheid – Masterflex aandrijvingen met vaste snelheid zijn doorgaans minder duur maar kunnen de stroomsnelheid niet op verzoek aanpassen; aandrijvingen met variabele snelheid daarentegen kunnen de snelheid – en de stroomsnelheid – naar behoefte aanpassen maar zijn dan wel duurder.
• Nauwkeurigheid van de stroomsnelheid of het gedoseerde volume – Bij sommige aandrijvingen kan de stroomsnelheid alleen handmatig worden aangepast m.b.v. een potentiometer, terwijl veel aandrijvingen een digitale snelheidsregeling bieden voor toepassingen die zeer nauwkeurige en beter herhaalbare stroomsnelheden vereisen.
• Benodigde type besturing – Sommige Masterflex aandrijvingen zijn eenvoudiger als het om de werking gaat en ondersteunen dus alleen lokale bediening op de werkbank terwijl andere aandrijvingen analoge bediening en zelfs bediening op afstand via geavanceerde communicatieprotocollen, zoals Profibus^®, EtherNet/IPTM, enz. kunnen ondersteunen.
• Sterilisatie en bescherming tegen gevaren – Veel Masterflex aandrijvingen hebben een roestvrijstalen behuizing en zijn afgedicht tegen stof en water om aan de eisen voor reiniging te voldoen; andere daarentegen zijn verkrijgbaar in verschillende behuizingen om kosten te besparen.

Factoren om rekening mee te houden bij de keuze van een Masterflex pompkop

• Stroomsnelheid – Verschillende Masterflex pompkoppen hebben afhankelijk van hun grootte en het aantal gebruikte rollen uiteenlopende capaciteiten op het gebied van stroomsnelheid. Het is belangrijk om de technische specificaties van elke kop te bekijken om er zeker van te zijn dat de door u gekozen kop de voor uw toepassing vereiste stroomsnelheid (stroomsnelheden) kan ondersteunen.
• Frequentie van het vervangen van slangen – Sommige Masterflex pompkoppen zijn ontworpen voor een specifieke maat slang; waarbij een snelle slangwissel doorgaans niet mogelijk is. Andere pompkoppen ondersteunen meerdere maten Masterflex slangen en maken een snelle slangwissel mogelijk.
• Het gewenste aantal kanalen – Als u weet hoeveel kanalen u voor de werking nodig hebt – voor een hogere productiviteit of voor reductie van pulsatie – kan dit helpen bij het bepalen van de Masterflex pompkopopties die u overweegt.
• Chemische compatibiliteit – Gewoonlijk komen de chemicaliën die worden verpompt nooit in aanraking met de pompkop, maar in het geval van een chemische lekkage worden de materialen waarvan de Masterflex pompkoppen zijn gemaakt een belangrijke factor in het selectieproces.
• Nauwkeurigheid vereist – Voor de meest nauwkeurige en herhaalbare stroomsnelheden kiest u onze standaard pompkoppen waarbij slechts één maat wordt geaccepteerd.

Factoren om rekening mee te houden bij de keuze van Masterflex pompslangen

Er zijn veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de juiste pompslangen. Bezoek voor een onafhankelijke gids om u bij uw keuze te helpen onze STAMP keuzegids voor slangen . Onderaan vindt u een overzicht van de keuzegids:

• Maat – Binnendiameter en muurdikte zijn bepalend voor belangrijke prestaties zoals stroomsnelheid, maximale druk en het vermogen om viskeuze vloeistoffen goed te verwerken. Voor de meeste toepassingen zijn onze Precisie-Pompslangen een uitstekende keuze. Voor toepassingen waarbij sprake is van vloeistoffen met een hogere viscositeit of waar hogere druk de baan van de vloeistoffen kenmerkt, is het gebruik van Pompslangen met Hoge Prestaties de beste optie. (OPMERKING: als er Pompslangen met Hoge Prestaties worden gebruikt, moet er een Masterflex pompaandrijving en pompkop worden gekozen die compatibel zijn met deze slangen.)
• Temperatuur – Inzicht in zowel de vloeistoftemperatuur alsook de omgevingstemperaturen – en een vergelijking hiervan met de aan de beschikbare slangmaterialen toegekende waarden – kan van nut zijn bij het vormen van uw keuze ten aanzien van uw Masterflex Pompslangen.
• Toepassing – Sommige toepassingen hebben specifieke industriële eisen, zoals naleving van nationale of andere voorschriften, waaronder FDA 21 CFR 177.2600 en USP Klasse VI, en derhalve is het een vereiste om de wettelijke goedkeuringen van de beschikbare Masterflex-slangmaterialen te controleren. Inzicht in de viscositeit en aanwezigheid van deeltjes in de vloeistof kan eveneens van nut zijn bij het vormen van uw keuze ten aanzien van uw Masterflex Pompslangen.
• Media – Kennis van de chemische aard van uw reagens (reagentia) en het vergelijken hiervan met de chemische compatibiliteit van de beschikbare Masterflex slangmaterialen is een belangrijke overweging. Onze Databank voor Chemische Compatibiliteit kan u helpen met het maken van de juiste keuze.
• Druk – Hogere druk vereist vaak het gebruik van meer dikwandige Masterflex pompslangen met Hoge Prestaties alsook speciale verbindingsopties die deze druk aankunnen.

Ander te overwegen toebehoren

Naast de drie kerncomponenten waaruit een Masterflex pompsysteem bestaat, zijn er nog tal van andere items waarover moet worden nagedacht. Connectoren, transferleidingen en ander toebehoren (bijv. stroomsnelheidsensoren, druksensoren, lekdetectiesensoren, pulsdempers, enz.) zijn allemaal belangrijk toebehoren dat uw totale vloeistoftraject op zinvolle wijze kan verbeteren door de veiligheid van de operators van de uitrusting te garanderen en tegelijkertijd te zorgen voor minimale uitvaltijden en een maximale bedrijfstijd voor uw uitrusting en proces. Voor vragen met betrekking tot dit beschikbare toebehoren kunt u voor hulp contact opnemen met uw lokale Avantor specialist voor Vloeistofbehandeling of ons supportteam.